La Comunidad de Madrid ha presentado un innovador recubrimiento cerámico bicapa que triplica la vida útil de las herramientas utilizadas en el mecanizado de aleaciones de titanio. Este avance, fruto de la colaboración entre investigadores del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados IMDEA Materiales y la Universidad Politécnica de Madrid, promete mejorar la durabilidad y precisión en sectores como la industria aeroespacial y electrónica. Las aleaciones de titanio, conocidas por su resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica, requieren herramientas con elevada dureza para su mecanizado. El nuevo recubrimiento ha demostrado un rendimiento notable, aumentando el tiempo de uso efectivo de las herramientas y evitando fallos prematuros, lo que representa una solución eficiente para el mecanizado de precisión.
Un equipo de investigadores ha logrado un avance significativo en el ámbito del mecanizado al desarrollar un nuevo recubrimiento cerámico bicapa que promete triplicar la vida útil de las herramientas utilizadas para trabajar con aleaciones de titanio. Este innovador trabajo fue llevado a cabo por expertos del Instituto Madrileño de Estudios Avanzados IMDEA Materiales, en colaboración con la Universidad Politécnica de Madrid, Nano4Energy y el Instituto de Tecnología de Karlsruhe en Alemania.
Los resultados obtenidos son especialmente relevantes para sectores como la industria aeroespacial y la electrónica de consumo, donde se requiere una alta precisión y durabilidad en las herramientas de corte. La investigación no solo muestra la eficacia del nuevo recubrimiento, sino que también abre nuevas posibilidades para mejorar el rendimiento en aplicaciones industriales.
Las aleaciones de titanio son altamente valoradas por su baja densidad y resistencia a la corrosión, pero su mecanizado presenta desafíos significativos debido a la necesidad de herramientas extremadamente duras. Los investigadores han introducido dos nuevos recubrimientos duros que superan notablemente el rendimiento de un microtaladro sin recubrimiento, que falló tras aproximadamente 20 minutos de uso.
El recubrimiento más prometedor consiste en una bicapa de nitruro de aluminio-titanio/nitruro de titanio-silicio, que demostró mejoras notables en dureza y tenacidad a la fractura, permitiendo hasta 90 minutos de uso sin formación de grietas en los filos de corte. Esto representa un avance considerable frente a las limitaciones anteriores.
El estudio resalta que este nuevo recubrimiento cerámico es una solución robusta y eficiente para optimizar el rendimiento y la fiabilidad de las herramientas en procesos de mecanizado preciso. Es especialmente relevante para industrias donde los microcomponentes y materiales de alto valor añadido son comunes, lo que podría transformar significativamente las prácticas actuales en estos sectores.